当不想以直接方式测量空气露点或直接测量方式不可行时，则需采用取样测量。其原因可能包括工艺温度过高、避免传感器受水喷溅、为了不关断带压的工艺管路而有可以非常方便安装或拆线测量仪表、或希望在便利合适的地点测量。为了获得工艺气体具有代表性的取样，避免由于错误采样产生的误差源，须对一下几点加以考虑。

　　1、改变气体压力会影响露点值

　　需要始终注意的一点是改变气体压力会改变气体的露点温度。如果露点传感器测量点的压力与工艺压力有差别，可能会产生数十度的露点测量误差。为避免取样系统产生压降，通常要在实际系统压力下测量。但有时为了排除压力波动带来的影响，在标准报告中要求出具常压下的露点值。

　　2、避免发生冷凝，露点须低于取样管路的环境温度

　　在因工艺气体温度过高无法直接测量而进行取样测量时，需确保工艺露点值低于取样管线内冷却样气的环境温度，这一点十分重要。这样可以避免样气中的水蒸气饱和，导致取样管路内形成液态水。若露点值高于环境温度，或者采用直接测量方法，或者采用加热取样管路。

　　3、取样系统的密封防漏性非常关键

　　由于压缩空气/气体系统内的湿度通常较低，露点测量对于系统内及其微小的泄露都非常敏感。因此取样系统的密闭防漏性至关重要。所有连接部分均应正确密封。对于NPT锥形管螺纹，建议使用特氟龙密封袋。对于G1/2之类的直行螺纹，应在探头和取样腔之间安装随仪表提供的密封垫片。

　　由于水蒸气可能会通过管路或管壁扩散，因此取样系统的材质应予注意。采用具有较佳表面光洁度的金属材质管件，如不锈钢。橡胶软管和塑料等吸湿性材质效果不好，应避免使用。聚四氟乙烯和特氟龙是例外，这两种材料具有相当好的水气密闭性，在-40℃（-40°F）左右的较低露点水平也可使用。

　　取样管长度尽可能短，并避免存在死角。另外应尽可能减少接头数量，避免产生泄露。如果可能，为获得较快的稳定时间和响应时间，可利用干燥工艺空气充分吹洗扫样测量系统。

　　4、用避免在静态气体中采样，但在流速较低中取样没有问题

　　静止气体中测量存在几个问题：

　　（1）可能无法获得具有代表性的工艺样气。

　　（2）响应时间受到大影响

　　（3）环境空气透过取样材料泄露或扩散的风险增加。

　　（4）环境中的水蒸气可能会通过采样腔室的出气口反向扩散。

　　强烈推荐采用与流速无关关联性的露点传感器。尽管高流速通常有利于加快传感器响应时间，但通常1-2升/分钟（0.035-0.7立方英尺/分）流速就足以获得高品质测量性能。