GPR-2800系列过程氧气分析仪可在危险区中测量从0-1一直到0-25%的氧气。该气体分析仪与我们的模块化取样系统相结合，可用于大多数要求严苛的氧气分析，并能满足世界各地客户的需求。All*的长寿命氧气传感器技术能实现长达32个月的免维护运行，从而降低拥有成本。它具有业界*的电化学传感器的质量，即使在高浓度二氧化碳中也能可靠地测量氧气含量。

 
GPR2800过程氧气分析仪亮点
?获得UL或ATEX认证，可在危险区中使用
?四个量程：0T%、0-5%.0-10%和0—25%02
?所需维护少，传感器平均使用寿命长达32个（GPR传感器
?与XLT传感器结合使用，可在C02环境中取样,人机界面操作简单
?可选Modbus通讯
?可选液体排放选项，以清除夹带的液体
 
应用
?燈储罐中的保护气体监测
?沼气监测（确保安全）
?-监测作为填埋区燃烧炉和燃烧器燃料的气体质量
?下水污泥干燥
?填埋气体/生物甲烷监测
?-环境监测，确保人员安全

GPR2800过程氧气分析仪在使用过程中不可避免会出现各种情况的故障，下面来一一为大家介绍：

(1)仪器故障显示测量池温度低。可检查测量池热电偶的连接,检查多路转换板上的保险,检查电路板的连线。

(2)仪器故障显示测量池电势高或低。可检查测量池的电路连线,检查电路板之间的连线,检查氧化锆传感器。

(3)传感器对样气氧含量变化反应迟缓,测量值偏低。2005年1月,一台氧化锆微量氧分析仪测量值严重偏低,传感器反应迟缓。经过对仪器取样系统检查、零点量程的标定、传感器的检查等,zui终确认传感器发生故障。更换传感器后,仪器恢复正常测量。
(4)仪器工作环境中的氧含量应为空气的氧含量，避免其他因素对工作环境的氧含量造成影响。
(5)仪器开车投用时,各路取样管线需通入洁净的空气或氮气,并吹扫干净;仪器入口需安装过滤器,避免空分设备开车时,取样管线内的杂质对传感器造成破坏。
(6)要保证仪器排放管线常压通畅,避免放空管带压并阻塞,影响仪器的测量准确性。
(7)测量样气中的可燃性气体对氧化锆氧分析仪测量结果有一定影响,但由于可燃性气体含量(如甲烷、一氧化碳和二氧化碳等)很低,故对微量氧测量造成的干扰很小。